1. 封口機不能封口，存在的可能緣由如下：
封口機控製麵板熱封（fēng）開關未（wèi）選擇，或者加熱電源未翻開。
包裝機加熱元件損壞，或者加（jiā）熱元件（jiàn）電源（yuán）銜接處斷開。
麵板設置出問題，加熱時間設定為0。
控製組件出問題，加熱（rè）時間繼電器損壞。
電池閥毛病：封口電磁（cí）閥（fá）未動（dòng）作，氣囊未鼓起（或氣囊損壞）。
   2.包裝袋封口紋絡不平均，封口線內有（yǒu）氣泡，封口不（bú）結實（shí），可能（néng）存在的緣由如下：

 滾（gǔn）動封口機真空室封口（kǒu）膠條處不夠清潔，有髒東西或其它異物。
設置的加熱時間或溫渡（dù）過低（dī），不能很好的密封。
真空機的氣（qì）囊鼓起力度不夠，招致封口（kǒu）線壓不緊。
 控製（zhì）麵版設置的冷卻時間不（bú）夠，招致封口線萎縮（suō），有氣泡。
加熱膠條損毀，外表不夠平整。 

近年來，經濟發展迅速。包（bāo）裝機械作為我（wǒ）國很多行業不可缺少的一（yī）部（bù）分，在很（hěn）多企業（yè）的生產中都用到了包裝機械。經過幾十年的發展，包裝機械行業已成為機械行業的產業之一。國內市（shì）場的重要地位也（yě）是國民經濟快速發展的一部分。隨著科學技術的不斷發展，各種食（shí）品和水產品的出現，對食品（pǐn）包裝技術和設備提出（chū）了新（xīn）的要求。自動化包裝機械的競爭日趨激（jī）烈。未來，食品包裝機械（xiè）將配合工業自（zì）動化，推動包裝設備的全 麵提升，發展多功能、高 效、低耗的食（shí）品（pǐn）包裝設備。
      從目前的情況來（lái）看，傳統的包裝（zhuāng）機械多采用機械控製，如凸輪分配軸式，後來出現了光電控製、氣動控製等控製形式。然而，隨（suí）著食品加工技術的日益提高，對包裝參數（shù）的要求不斷提高，原（yuán）有的控製係統已經難以滿足發展的需要。應采用新技術改變自動包（bāo）裝機械的麵（miàn）貌。今天的封口機機械是（shì）集機、電、氣、光（guāng）、磁為一體的機電設備（bèi）。設計時要注重提高包裝機械的自動化（huà）程度，將包裝機械的研發與計算機相結合，實（shí）現機電一（yī）體化。控製。
       全自動包裝機械的技術發展趨勢主（zhǔ）要體現在高生（shēng）產率、自動化、單機多功能、多功能生產（chǎn）線，采用新技術（shù），建立自（zì）動化、多元化、多功能一體化。全新的包裝機械係統。開發智能包裝技術，按照產品自動化包裝的要求，組合成全自動包裝係統進行生產。生產過程檢（jiǎn）測（cè）與（yǔ）控製、故障診斷與排除實現全自動化，實現高速、優 質、低耗（hào）、安全生產。可用於水產加工食品包裝過程的精 確計量（liàng）、高速灌裝和自動控製，將（jiāng）大大簡化包裝機械結構（gòu），提高包（bāo）裝產品的質量。